自2016下半年起,銅箔進(jìn)入漲價(jià)周期。今年第一季度,在消費(fèi)電子淡季與新能源汽車市場(chǎng)低迷的雙重影響下,銅箔價(jià)格維穩(wěn),漲勢(shì)趨緩;而大型玻纖紗廠停窯維修刺激玻纖布供應(yīng)短缺,價(jià)格飆升。因此,以銅箔與玻纖布為原材料的覆銅板延續(xù)去年三四季度漲勢(shì),價(jià)格持續(xù)上行。二季度,受下游價(jià)格及庫存處理等因素影響,銅箔價(jià)格稍有回落。進(jìn)入7月,電解銅箔廠訂單量爆滿,需求直線上升,金寶股份、威利邦、建滔積層板、金安國紀(jì)等企業(yè)已經(jīng)開始對(duì)銅箔和覆銅板價(jià)格進(jìn)行調(diào)整。
事件點(diǎn)評(píng)
電子級(jí)銅箔是電子工業(yè)的基礎(chǔ)材料之一,主要用于印制電路板(PCB)、覆銅板(CCL)和鋰電池、撓性線路板(FPC)等產(chǎn)品的制造。而PCB下游產(chǎn)業(yè)涵蓋范圍相當(dāng)廣泛,包括計(jì)算機(jī)、通信、消費(fèi)電子、封裝基板、汽車電子、工控醫(yī)療、航空航天等領(lǐng)域。
今年7月份以來,下游PCB行業(yè)進(jìn)入行業(yè)旺季,iPhone8、華為Mate10、魅族PRO7、小米Note3等眾多手機(jī)新機(jī)型在今年將進(jìn)一步帶動(dòng)三四季度的旺季PCB需求,奠定銅箔和覆銅板漲價(jià)的基礎(chǔ)。通過比較國內(nèi)PCB大廠季度營收數(shù)據(jù),我們發(fā)現(xiàn)PCB行業(yè)的季節(jié)性較為明顯,一般三四季度營收提升,三季度達(dá)到高點(diǎn)。除了消費(fèi)電子外,汽車電子和通信PCB需求也在穩(wěn)定增長,引領(lǐng)整體PCB行業(yè)穩(wěn)定需求。
近年來,隨著消費(fèi)電子終端市場(chǎng)轉(zhuǎn)移,全球電子產(chǎn)業(yè)鏈依循從歐美到日本,從日本到韓臺(tái),從韓臺(tái)至大陸的順序也在轉(zhuǎn)移。PCB產(chǎn)業(yè)下游廣泛,我國大陸企業(yè)在中低端產(chǎn)品主導(dǎo)地位日顯,產(chǎn)值全球占比近50%,成為整個(gè)行業(yè)最堅(jiān)實(shí)的力量。因此,我國PCB行業(yè)的成熟發(fā)展也易于整個(gè)電子產(chǎn)業(yè)進(jìn)步。
而在鋰電銅箔方面,據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會(huì)提供,2017年1-6月,新能源汽車產(chǎn)銷21.2萬輛和19.5萬輛,同比增長19.7%和14.4%。其中純電動(dòng)汽車產(chǎn)銷17.5萬輛和16萬輛,同比增長30.4%和26.2%。鋰電銅箔作為新能源車鋰電池主要原料,受新能源車市場(chǎng)推動(dòng),擁有增長新動(dòng)力。
PCB下游需求旺,銅箔漲價(jià)趨勢(shì)成
PCB(PrintedCircuitBoard)的中文名稱為印制電(線)路板,又稱印刷電(線)路板。PCB是組裝電子零件用的基板,是在通用基材上按預(yù)定設(shè)計(jì)形成點(diǎn)間連接及印刷元件的印刷板,其主要功能是使各種電子組件形成預(yù)定電路的連接,起中繼傳輸作用。其下游產(chǎn)業(yè)涵蓋范圍相當(dāng)廣泛,包括計(jì)算機(jī)、通信、消費(fèi)電子、封裝基板、汽車電子、工控醫(yī)療、航空航天等領(lǐng)域。
PCB市場(chǎng)多個(gè)下游細(xì)分市場(chǎng):消費(fèi)電子受智能終端創(chuàng)新影響柔性PCB板需求上升;汽車電子帶動(dòng)車用PCB用量升級(jí);小基站建設(shè)帶動(dòng)高端PCB市場(chǎng)。行業(yè)下游被激活,PCB領(lǐng)域帶動(dòng)上游原材料需求提升。
根據(jù)Prismark的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),通信、計(jì)算機(jī)和消費(fèi)電子已成為PCB三大應(yīng)用領(lǐng)域。2009年至2015年,通信和汽車電子領(lǐng)域的PCB需求占比由22.18%和3.76%分別提升至28.21%和6.34%,成為PCB應(yīng)用增長最為快速的領(lǐng)域,主要得益于移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)終端產(chǎn)品的蓬勃發(fā)展以及汽車電子的廣泛應(yīng)用。
汽車和通信是增長最快應(yīng)用領(lǐng)域
隨著車聯(lián)網(wǎng)、汽車智能化的發(fā)展,汽車電子的成本占比日漸提高。根PWC統(tǒng)計(jì),目前通車型汽車電子成本占比約為25%,未來有望提升到50%以上。此外,隨著元器件的增多,汽車電子也向集成化、網(wǎng)路化發(fā)展。
2013-2015年中國4G投資增長率高速增長,復(fù)合增長率為59%,2015年達(dá)到1048億元。三大運(yùn)營商大概率在2018年展開5G網(wǎng)絡(luò)建設(shè),投資規(guī)模也將超越4G時(shí)代,通信市場(chǎng)的投資在5G的帶領(lǐng)下有望繼續(xù)高速增長。
下半年手機(jī)新品密集發(fā)布
自2010年以來,每年的第四季度智能手機(jī)銷量都會(huì)出現(xiàn)明顯的增長,因?yàn)?-11月份是手機(jī)廠家推出新機(jī)型的高峰時(shí)間段,PCB需求旺季也如期而至。今年下半年,不僅是蘋果十年新機(jī)的發(fā)布期,也是國產(chǎn)品牌商推出各系列新機(jī)型的時(shí)期。其中,華為將推出兩款新旗艦機(jī)榮耀Note9和華為Mate10;魅族將推出雙攝像頭手機(jī)魅族PRO7;小米也將發(fā)布延續(xù)雙曲雙攝設(shè)計(jì)風(fēng)格的Note3。目前,國產(chǎn)品牌華為、OPPO、VIVO、小米、魅族成為繼蘋果、三星之后的創(chuàng)新先鋒,貼近下游消費(fèi)群體的創(chuàng)新將推動(dòng)國產(chǎn)機(jī)份額進(jìn)一步走高,國產(chǎn)高端機(jī)型在外觀、性能等多個(gè)維度的創(chuàng)新將驅(qū)動(dòng)出貨量走高。
新能源汽車產(chǎn)銷回暖,鋰電銅箔隨之而增
受益于近兩年新能源汽車及動(dòng)力鋰電池行業(yè)的快速發(fā)展,市場(chǎng)對(duì)鋰電銅箔的需求大幅增長。中國汽車工業(yè)協(xié)會(huì)的最新數(shù)據(jù)顯示,2017年上半年,新能源汽車產(chǎn)銷21.2萬輛和19.5萬輛,同比增長19.7%和14.4%。在新能源汽車市場(chǎng)的拉動(dòng)下,作為動(dòng)力鋰電池不可或缺的原材料,鋰電銅箔的市場(chǎng)需求不斷拉升。
新能源汽車板塊發(fā)展長期利好
2017年6月12日,中汽協(xié)公布我國新能源汽車產(chǎn)銷量數(shù)據(jù),新能源汽車市場(chǎng)逐步回暖。5月份,新能源汽車產(chǎn)銷量分別為5.1萬輛和4.5萬輛,同比分別增長38.2%和28.4%,其中,純電動(dòng)汽車產(chǎn)銷量分別為4.4萬輛和3.9萬輛,同比增長52.5%和49.0%,超過市場(chǎng)預(yù)期。5月份新能源乘用車銷量達(dá)到3.8萬輛,環(huán)比4月增長近30%,同比增速高達(dá)45%。1-5月新能源乘用車?yán)塾?jì)銷量增長35%,銷量增長主要來源于限購城市的恢復(fù)和非限購城市經(jīng)濟(jì)型電動(dòng)車的雙增長。
此外,近兩個(gè)月,政策層面給予新能源行業(yè)極大支持動(dòng)力,下半年銷售量有望強(qiáng)勢(shì)走高。
1)250款新能源車型申報(bào)第297批《道路機(jī)動(dòng)車輛生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)品公告》。工信部于6月15日對(duì)申報(bào)第297批《道路機(jī)動(dòng)車輛生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)品公告》的車輛新產(chǎn)品予以公示。據(jù)統(tǒng)計(jì),本次申報(bào)的新能源汽車產(chǎn)品共有74戶企業(yè)的250個(gè)型號(hào),其中純電動(dòng)產(chǎn)品共67戶企業(yè)202個(gè)型號(hào)、插電式混合動(dòng)力產(chǎn)品共18戶企業(yè)48個(gè)型號(hào)。新能源乘用車及底盤產(chǎn)品25款,包括純電動(dòng)乘用車19款,插電式混合動(dòng)力乘用車6款;新能源客車及底盤產(chǎn)品152款;新能源專用車及底盤產(chǎn)品73款。
2)《規(guī)劃》提出加快新能源汽車研發(fā)和推廣應(yīng)用工程。2017年4月6日《汽車產(chǎn)業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃》提出,要加快新能源汽車技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化,加大新能源汽車推廣應(yīng)用力度,實(shí)施動(dòng)力電池升級(jí)工程。到2020年,新能源汽車占汽車產(chǎn)銷7%以上,年產(chǎn)銷量達(dá)到200萬輛,動(dòng)力電池單體比能量達(dá)到300瓦時(shí)/公斤以上,力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)350瓦時(shí)/公斤,系統(tǒng)比能量力爭(zhēng)達(dá)到260瓦時(shí)/公斤、成本降至1元/瓦時(shí)以下。
到2025年,新能源汽車占汽車產(chǎn)銷20%以上,年產(chǎn)銷量達(dá)到700萬輛,動(dòng)力電池系統(tǒng)比能量達(dá)到350瓦時(shí)/公斤。
3)“雙積分”推進(jìn)新能源汽車行業(yè)高速增長。6月13日,《乘用車企業(yè)平均燃料消耗量與新能源汽車積分并行管理辦法(征求意見稿)》發(fā)布,其中提出2018年度至2020年度,乘用車企業(yè)的新能源汽車積分比例要求分別為8%、10%、12%,新能源積分不能在不同年度間結(jié)轉(zhuǎn)。征求意見稿中對(duì)積分抵償方式未變,但對(duì)純電動(dòng)乘用車的積分細(xì)化,積分多少不僅與整車?yán)m(xù)航里程呈正線性關(guān)系,還加入了能耗要求,高續(xù)航里程、低能耗的整車有望拿到1.2倍的補(bǔ)貼,而高能耗的整車只能拿到0.5倍的補(bǔ)貼。積分制度將為車企布局新能源汽車產(chǎn)業(yè)再添活力。
新能源市場(chǎng)高速增長帶來動(dòng)力電池需求劇增
2014年以來,新能源汽車產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展,帶動(dòng)上游需求劇增,2014年底到2016年初,動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)鏈總體供需供不應(yīng)求,電池企業(yè)長時(shí)間處于滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),擴(kuò)張激進(jìn)的企業(yè)實(shí)現(xiàn)最快的增長。2017年4月6日《汽車產(chǎn)業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃》的印發(fā)以及6月13日《乘用車企業(yè)平均燃料消耗量與新能源汽車積分并行管理辦法(征求意見稿)》的頒布無疑是為新能源汽車中長期的發(fā)展保駕護(hù)航。新能源汽車的爆發(fā)式增長帶動(dòng)了鋰電池的強(qiáng)勁需求,所需的上游材料鋰電銅箔隨之而增。
供不應(yīng)求的局面令鋰電銅箔加工費(fèi)不斷上揚(yáng)。由于鋰電銅箔需求存在剛性缺口,加工費(fèi)不斷提價(jià)。盡管如此,下游需求依舊旺盛,鋰電銅箔產(chǎn)能增速卻跟不上需求的增速。由于鋰電銅箔資金投入大、環(huán)保要求嚴(yán)及加工難度高所致。鋰電銅箔生產(chǎn)設(shè)備昂貴,采購時(shí)間長,極限開工率較低,投資回報(bào)期較長,資金壓力大;此外,由于鋰電銅箔在生產(chǎn)過程中需要用到硫酸和硫酸銅溶液且產(chǎn)生大量廢水,除了對(duì)環(huán)保設(shè)備要求高,環(huán)評(píng)審批也格外嚴(yán)格;同時(shí),鋰電銅箔生產(chǎn)工藝要求明顯高于電子銅箔生產(chǎn),除了對(duì)厚度有超薄要求外還需滿足很多技術(shù)特點(diǎn),加工難度較大。上述特點(diǎn)導(dǎo)致鋰電銅箔短期擴(kuò)產(chǎn)不易。
鋰電銅箔需求在下游激發(fā)下存在剛性缺口,但其產(chǎn)能增速卻存在滯后。由于鋰電銅箔生產(chǎn)線投入資金量大、環(huán)保要求嚴(yán)苛、加工難度大、企業(yè)投入期長,鋰電銅箔廠商想要短期擴(kuò)產(chǎn)仍有難度。因此,鋰電銅箔生產(chǎn)因其自身特點(diǎn)供給有限,加劇行業(yè)緊張態(tài)勢(shì)。
銅箔漲價(jià)將促使PCB行業(yè)集中度提升
在整個(gè)PCB的制造過程中,覆銅板(CCL,全稱覆銅板層壓板)作為基板制造最主要的原料,是PCB成型的核心部件,成本占比近60%,覆銅板是由木漿紙或玻纖布等作增強(qiáng)材料,浸以樹脂(融合劑),單面或雙面覆以銅箔,經(jīng)熱壓而成。其中,銅箔占覆銅板材料的成本的30%(厚覆銅板)或50%(薄覆銅板)。去年8月起,CCL上游銅箔受鋰電銅箔供需緊張的影響開始漲價(jià),玻纖布也自2016年四季度開始漲價(jià)。CCL企業(yè)受益于下游PCB行業(yè)需求增長,可以通過下游完全傳導(dǎo)成本的壓力,且產(chǎn)品價(jià)格漲幅高于成本漲幅,進(jìn)一步提升產(chǎn)品毛利。
而PCB行業(yè)下游對(duì)應(yīng)范圍廣大,市場(chǎng)容量較大,但是下游變化較快、細(xì)分市場(chǎng)眾多,行業(yè)門檻低、分散度極高,多年來企業(yè)惡性競(jìng)爭(zhēng)明顯,以低價(jià)策略為主。再加上,PCB廠商多年受到原材料價(jià)格轉(zhuǎn)嫁影響、勞動(dòng)力成本高昂、稅費(fèi)繁多等因素影響,成本費(fèi)用居高不下,線路板行業(yè)毛利率低已成為不爭(zhēng)的事實(shí)。從2016下半年開始至今,PCB上游原材料覆銅板CCL出現(xiàn)漲價(jià)、供貨不足等現(xiàn)象,傳統(tǒng)PCB廠商受成本提升、下游需求低迷、議價(jià)困難的影響,逐漸被擠出市場(chǎng)。行業(yè)集中度提升,資源開始向需求有保證、良率高、成本端有控制的大企業(yè)集中。此次銅箔的漲價(jià)趨勢(shì)在未來一定時(shí)期內(nèi)也會(huì)將無效產(chǎn)能逐步淘汰,使PCB行業(yè)集中度進(jìn)一步提升。
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